ÜRETİM İLERLEYİŞİ

Üretim tesisimizin üretim yaptığı kalınlıklar (10 -12-16-18-22-25-30 mm ) ebatlarımız ise minimum en 1.83 m maksimum en ise 2,10 m dir. Minimum boy ise 2,44 m ,maksimum boy ise 4,2 m dir. 

Orman işletmeleri ve müstahsilden ihale usulü alınan odunlar (sert odun-kayın –gürgen-dişbudak )  yumuşak odun (çam –kavak ) hammadde sahasında depolanır. Vinçler vasıtasıyla odunlar yongalama makinesine verilerek yonga elde edilir. Taşıyıcı bant  vasıtasıyla  yonga silolarına doldurulur. İstediğimiz oranda yongalar %70 sert yonga %30 yumuşak yongayı taşıyıcı bantla elekten geçirerek üretime ideal yonga elde ederiz. İdeal yongalar Lifleme ünitesine gönderilerek belli buhar basıncında yonga yumuşatılarak bıçaklar vasıtasıyla yongalar liflendirilir. Değirmenden çıkan lifler homojen şekilde tutkallama işlemi yapılır. Tutkallanan lifler  kurutmaya buhar vasıtasıyla gönderilip belli bir sıcakta (170-180 c’) kurutularak serme bunkerine gönderilir. Bunkerde taşıyıcı tırmıklarla hareket eden bantın üstüne serilerek pasta şeklini alır. Ön presleme işlemiyle pastanın içindeki hava alınır. Senkronize hareket eden bant sayesinde Sıcak Prese gönderilir. Belirli bir sıcaklık ve basınç ve hızda pasta istediğimiz levha şeklini alır. Pres çıkışında levha ebatlanıp işlemi bittikten sonra 2 gün dinlendirilir. Dinlenen levha zımparala makinesine gönderilerek istenilen kalınlık ve yüzey düzgünlüğü sağlanır.